Сервис редукторов
Как известно, редуктор это механическое устройство для управления скоростью вращения и изменения крутящих моментов, передаваемых от привода к исполнительному механизму. В качестве привода может быть использован ручной привод, двигатель внутреннего сгорания или электродвигатель. Механическая передача в редукторах чаще всего выполнена из шестерен различных размеров и диаметров, с разными передаточными числами. Таким образом, редукторы являются одной из основных частей производственного оборудования. Естественно, что они должны соответствовать широкому спектру требований, предъявляемых современной промышленностью, а надёжность должна обеспечивать продолжительную эксплуатацию с минимальными затратами на техническое обслуживание и ремонт, так как для современного предприятия громадное значение имеют требования увеличения срока эксплуатации оборудования в целях получения максимальной отдачи от инвестиций. Поломка редуктора может сорвать производственную программу предприятия. Избежать этого можно только одним способом – правильной организацией сервиса редукторов, который обеспечит своевременное техническое обслуживание, снизит время на ремонт, повысит надёжность оборудования и позволит достичь экономии средств.Сервис редуктора, в современных условиях, подразумевает собой не только ежесменное и периодическое техобслуживание и ремонт редукторов, это целый комплекс мероприятий, включающий в себя:
- Правильный монтаж, контроль состояния подшипников редуктора.
Главный элемент любого промышленного оборудования это, конечно же - подшипники. Нагрузки, которым они подвергаются, огромны! Как добиться продления ресурса подшипников, ведь замена подшипников – процедура зачастую дорогостоящая, а порой и весьма длительная. Для правильного монтажа подшипников компанией «Балтех» (Санкт-Петербург), разработана целая линейка индукционных нагревателей BALTECH HI-1630 (серия Heater Induction), а для экспресс-контроля состояния подшипников компания может предложить тестер состояния подшипников - BALTECH VP-3450.
- Анализ масел и гидравлических жидкостей редуктора.
- Лазерная выверка валов редуктора.
Системы для центровки серии «КВАНТ», а также системы лазерной центровки и выверки геометрии оборудования Fixturlaser (Швеция) позволят произвести точную центровку валов редуктора, устранить перекосы в зубозацеплении, выровнять основание перед установкой редуктора.
- Контроль вибрации, спектральная вибродиагностика зубозацепления редуктора.
С помощью систем для виброконтроля и диагностики серий «VibroPoint» и «ПРОТОН» или вибродиагностических комплексов CSI 2140 вы всегда будете иметь точную и своевременную информацию о состоянии редуктора и самое главное о состоянии зубозацепления, дефектах (поломках) зубьев и шестерен редуктора.
- Повышение квалификации ремонтного персонала.
Осуществлять сервис и техническое обслуживание редукторов, не имея технически грамотного подготовленного персонала, конечно же, невозможно. Учебный центр компании «Балтех» предлагает комплексные программы обучения, разработанные для руководителей и технических специалистов промышленных предприятий, помогающие в решении проблем связанных с обеспечением надежности промышленного оборудования в условиях высоких требований к его производительности и экономичности, используя новейшие подходы к организации самой системы ТОиР (технического обслуживания и ремонта). Все учебные программы подготовки включают как теоретическую, так и практическую подготовку специалистов, а также тестирование специалистов. Практические занятия проводятся с использованием современных приборов российского и импортного производства, а также лазерных и механических систем и инструментов разной функциональности и стоимости. Слушателям выдаются методические материалы по всем темам изучаемых программ. Вы можете пройти обучение в группах по следующим направлениям:
- Технический аудит и бережливое производство (курс БП-301)
- Лазерная центровка валов и валопроводов (курс ТОР-101)
- Балансировка на станках и в собственных опорах (курс ТОР-102)
- Анализ вибрации. Основы вибродиагностики (курс ТОР-103)
- Термография. Тепловой метод неразрушающего контроля (Курс TOP-104 )
- Трибодиагностика. Анализ масел и смазок. Основы смазывания машин и оборудования (Курс ТОР-105)
- Надежность подшипниковых узлов. Виды дефектов подшипникоа (курс ПУ-201)
- Учебный курс по лазерной центровке и выверке геометрии "FixturLaser" (курс Fix-300)
- Организация службы технической диагностики предприятия. Концепция "Надежное Оборудование" (курс НО-2010)
Именно такой подход к сервису редукторов предлагает современным предприятиям компания «Балтех».