Проверка редукторов Ремонт насосов Ремонт вентиляторов Ремонт электродвигателей Ремонт компрессоров Ремонт редукторов Замена редукторов Подключение редукторов Установка редукторов Монтаж редукторов Производство редукторов Регулировка редукторов Производительность редукторов Эксплуатация редукторов Сборка редукторов Сервис редукторов Обслуживание редукторов Диагностика редукторов Контроль редукторов Испытание редукторов Проверка редукторов Вибрация редукторов Пуск редукторов Экспертиза редукторов Выпуск редукторов Наладка редукторов Настройка редукторов Обследование редукторов КПД редукторов Ремонт турбин Технический сервис Учебный центр

Проверка редукторов

Как все мы с вами знаем, любой тип редуктора относительно сложный механизм с точки зрения его практической эксплуатации и тем более сервиса и ремонта. На предприятиях давно привыкли к тому, что в редукторе тяжело идентифицировать дефекты, так как его работа сопровождается большим количеством набора шумовых характеристик зубчатого зацепления, подшипниковых опор и непосредственно корпуса редуктора.

Для редукторов существует впервые введенный межгосударственный стандарт ГОСТ 31591-2012. В данном документе очень подробно расписаны все основные требования к редукторам. Настоящий стандарт распространяется на зубчатые цилиндрические, планетарные, волновые, червяные и цилиндрические-червячные мотор-редукторы общемашиностроительного применения.

На сегодняшний день в компании «БАЛТЕХ» существует несколько основных видов проверки редукторов. Обсудим их по порядку.

Во-первых, очень легко провести проверку редукторов при помощи современного тепловизионного метода диагностики воспользовавшись современными и инновационными тепловизионными камерами серии BALTECH TR-0180 Zorro. Данные тепловизоры позволяют увидеть полную картину нагрева узлов редуктора. То есть, если в редукторе развивается дефект, связанный с плохой смазкой или механическим износом, то данные дефекты будут проявляться в виде аномального нагрева, который очень хорошо видно на термограмме.

Во-вторых, проверку редукторов проводят при помощи современного анализа масел и смазок. Масло в редукторе, как кровь для врача несет очень много информации о состоянии механизма в любой момент проведения трибодиагностики. Плохое состояние смазки всегда говорит нам о возможных неисправностях в будущем и предупреждает о развитии того или иного дефекта, поэтому очень важно мониторить состояние смазки на постоянной основе. На сегодняшний день, есть возможность вести проверку редукторов имея простой тестер для анализа масел и смазок BALTECH OA-5000 или можно проводить комплексную диагностику включая элементный анализ смазочного материала, количество и величину загрязняемых частиц, вязкость при помощи лаборатории BALTECH OA-5400.

Одним из самых эффективных и ранних способов диагностики так же является вибромониторинг. Данный метод не работает на простых замерах общего уровня вибрации. Чтобы обнаружить определенный вид дефекта (например, дефекты зубчатого зацепления или подшипников в редукторе) необходимо применить аппаратуру и программы, работающие с анализом спектров (высокочастотных и низкочастотных). На сегодняшний день одним из самых продвинутых методов является метод PeakVue (условно его можно назвать «Видим Пики или всплески в спектре»). Данный метод диагностики реализован в вибродиагноческом комплексе на базе виброанализатора CSI 2140,

программного обеспечения VibView и позволяет определять возникающие дефекты в редукторе на самой ранней стадии их развития. Так же метод работает на очень низких скоростях вращения роторных машин, где все остальные методы не видят практически ничего и с большой долей вероятности могут пропустить дефекты. На сегодняшний день отдел технического сервиса компании «БАЛТЕХ» имеет много практических примеров определения дефектов редукторов на скорости 21, 14 и даже 7 оборотов в минуту.

Здесь перечислены одни из самых надежных и эффективных методов проверки редукторов. Все эти методы применяют в  работе и технические специалисты компании «БАЛТЕХ», проводя диагностику оборудования и проверку редукторов на самых передовых предприятиях России и стран СНГ. Они с радостью поделятся своим богатым опытом на обучающих курсах, которые так же проводятся на площадке учебного центра в г.Санкт-Петербург. Приглашаем всех технических специалистов на наши учебные курсы ТОР-103 «Вибродиагностика и проверка редукторов», ТОР-104 «Тепловизионная диагностика механического оборудования. Этапы проверки редукторов», ТОР-105 «Анализ масел и смазок. Методы смазывания и проверки редукторов».

Помните, что ремонт всегда обходится очень дорого, а предвидеть и главное предупредить развивающиеся неисправности на сегодняшний день очень просто и значительно дешевле любой аварийной ситуации.