ISO 9001 en / de / kz / ua Отправьте нам письмо    
12-16 октября курс повышения квалификации ТОР-105 Основы теории смазки машин. Трибодиагностика. Метод анализа масла в условиях эксплуатации
19-23 октября курс повышения квалификации ТОР-101 Основы центровки и выверки геометрии роторных машин

194044, С-Петербург,
ул. Чугунная, 40

(499) 4033707
(812) 3350085
E-mail:
info@baltech.ru

ГлавнаяУчебный центрТехнический сервисСтатьиКонтакты
Версия для печати
Сделать стартовой -- Ремонт турбин -- Установка турбин

Установка турбин

Современное развитие России невозможно без технологического подъема основной отрасли, от которой зависят темпы развития всех остальных отраслей народного хозяйства, включая также энерговооруженность населения - энергетики.

Осуществление этой задачи не возможно не только без создания дополнительных мощностей для выпуска современных турбоустановок АЭС и турбин ТЭС, но и без коренной реконструкции турбинного производства.

Технологическую основу решения этой проблемы должны составить обновленные основные фонды производственных мощностей, новые принципы организации производства и прогрессивные технологии изготовления и установки паровых и газовых турбин.

Изготовление турбин очень специфическая часть машиностроения, где требуется прецизионная точность при изготовлении отдельных деталей, узлов, а также при установке всего агрегата. Обеспечить необходимую точность проще всего при использовании современного, в первую очередь лазерного, оборудования для точного позиционирования и контроля геометрии. Применение подобного оборудования, позволит к тому же, значительно ускорить выполнение некоторых операций при монтаже и установке турбин и турбоагрегатов.

Если рассматривать процедуру установки турбины, то осуществляется она в следующем порядке:

  • Монтаж фундаментных оснований и рам
  • Установка на фундамент ЦНД и опор подшипников
  • Установка ЦНД и ЦВД на динамометрах
  • Подливка фундаментных оснований
  • Выставка обойм, диафрагм и уплотнений
  • Сборка и закрытие цилиндров
  • Установка подшипников
  • Сборка муфт и центровка агрегатов
  • Термоизоляция турбины.

И практически на всех этапах установки турбины найдет применение оборудование для контроля геометрии и выверки оборудования, которое предлагает компания «Балтех».

BALTECH LL-9110 лазерный нивелир, который  позволяет  измерить отклонение от базовой плоскостности, проверить прямолинейность, перпендикулярность и параллельность. Вращающаяся лазерная плоскость задает базовую поверхность, а цифровой приемник контролирует отклонение в радиусе до 60 метров. Точность измерений соответствует всем требованиям, которые предъявляются к оборудованию в современном турбостроении.  С помощью лазерного  нивелира  BALTECH LL-9110 можно быстро и с высокой точностью проверить плоскостность и горизонтальность фундаментов и рам, предназначенных для установки турбины, выставить  цилиндры низкого и высокого давления, опоры подшипников.

Fixturlaser Bore это система для выверки геометрии отверстий, которая незаменима для установки и центровки опорных вкладышей подшипников  турбины, выверки и центровки корпусов цилиндров и подшипников турбины. И, самое главное, позволит упростить и ускорить процесс  центровки обойм  диафрагм, паровых и масляных уплотнений  проточной  части  турбины, что всегда было головной болью специалистов по сборке и установке турбин.  За базу отсчета в процессе центровки принимается не меняющая  своего положения ось лазерного луча источника, выверенная по проектной оси турбоустановки. Далее достаточно провести по три замера на каждой диафрагме. Приемник со встроенным инклинометром дает значения для каждого замера. Процедура повторяется в каждой диафрагме и цапфе подшипника. Когда измеряется последняя диафрагма, результаты выводятся на дисплейный блок.

В некоторых случаях, после установки турбин может понадобиться подбалансировка роторов турбины в собственных подшипниках, т.к. надежность и безопасность работы турбины зависит от уровней вибрации на ее подшипниках. Например, для современных паровых турбин уровень вибрации на подшипниках не должен превышать 30 мкм.

Для осуществления балансировки роторов компания «Балтех» может предложить несколько комплектов оборудования от простейшего виброметра-тахометра-балансировщика-термометра  «ПРОТОН Баланс-II», до виброанализатора BALTECH VP-3470,  которые позволят легко осуществить балансировку ротора за  три пуска.

Центровка роторов турбины после установки муфт может быть выполнена быстро и с высочайшей точностью (до 0,001 мм) при использовании лазерной системы для центровки валов «КВАНТ-ЛМ» или систем для  лазерной центровки фирмы Fixturlaser NXA (Швеция). Качественно выполненная центровка валов позволяет:

  • Уменьшить влияние вибрации;
  • Уменьшить износ уплотнений;
  • Уменьшить износ подшипников;
  • Уменьшить потребление энергии;
  • Увеличить качество продукции;
  • Увеличить ресурс работы механизма;

Ну и наконец, для проверки качества теплоизоляции турбины наша компания предлагает воспользоваться одним из целой линейки тепловизоров - BALTECH TR серии «ThermaRed» с широкими температурными диапазонами до 1200 градусов Цельсия.

Приглашаем всех технических специалистов на наши научно-практические семинары «Технологии надежности» (Reliability technologies).

Назад      На главную
Т/ф (812) 335-00-85 Все права защищены. При использовании материалов сайта ссылка обязательна.