ISO 9001 en / de / kz / ua Отправьте нам письмо    
27 - 31 июля курс повышения квалификации ТОР-102 Балансировка роторов на месте эксплуатации и на балансировочных станках. ТОР-103 Вибрационный контроль состояния и диагностика. Теория и практика
03-07 августа курс повышения квалификации ТОР-105 Основы теории смазки машин. Трибодиагностика. Метод анализа масла в условиях эксплуатации

194044, С-Петербург,
ул. Чугунная, 40

(499) 4033707
(812) 3350085
E-mail:
info@baltech.ru

ГлавнаяУчебный центрТехнический сервисСтатьиКонтакты
Версия для печати
Сделать стартовой -- Ремонт турбин -- Сборка турбин

Сборка турбин

 

  В целях  достижения  надежной, безотказной работы турбины в процессе её эксплуатации, следует соблюдать следующие правила по монтажу, которые регламентируются  стандартом СЭВ СТ СЭВ 4009-83:

  • Помещение турбинного цеха и фундаменты должны быть расчищены от ранее подготовленных для демонтажа опалубков, посторонних предметов и прочего мусора. Проемы должны иметь соответствующие ограждения, лотки и люки-закупорены.
  • В ходе подготовки турбинного цеха (машинного отделения) к сборке агрегата в условиях отрицательной натужней температуры, помещение должно быть остеклено, все дверные проемы закрыты, а так же запущено дополнительное отопление помещения, где непосредственно будет происходить сборка, поскольку запрещается производить монтаж турбины при температуре ниже 5°С.
  • Лазерная система для сбоки турбин, монтаж турбин, ремонт турбинФундамент, подготовленный для монтажа агрегата должен быть с  нанесенными разбивочными осями для первостепенного оборудования и зафиксированы высотные отметки.
  • На фундаменте, подготовленном для монтажа турбинного агрегата, оси наносятся на металлические детали и на реперах зафиксированы высотные отметки.
  • Сами рэперы и оси, закрепляются вне фундамента рамы и других упорных конструкций. Отклонение от проектного размера, не должно превышать значения, которые устанавливаются в технической документации по монтажу металлоконструкций и фундаментов.
  • При сборке турбинного агрегата, все работы должны выполняться в полном соответствии с правилами охраны труда и техники безопасности.
  • Перед сборкой агрегата, вся консервирующая и транспортировочная смазка должна быть удалена.
  • После полной готовности турбины к установке на фундамент, он должен быть тщательно очищен от посторонних предметов, и промыт проточной водой.
  • Все элементы агрегата, подвергающиеся механической обработке должны устанавливаться строго на жесткие опорные элементы фундамента.
  • При монтаже турбины, должна быть точно воспроизведена стендовая сборка, с выставлением проточной части с точностью до тысячных миллиметров в полном соответствии с паспортом оборудования. Такой точностью обладает оборудование, производимое шведской компанией «Fixturlaser» и Российской компанией «Балтех».
  • После полной сборки турбины и проведенного монтажа, необходимо провести контроль качества выполнения работ. Все выявленные неисправности должны быть незамедлительно устранены.

Компания BALTECH рекомендует выполнять сборку турбин с помощью лазерной системы BALTECH LL-9140. Мы поставляем и обучаем правилам и последовательности этапов при выверки проточной части и проверки плоскостности корпусов с помощью нашей системы на учебных курсах ТОР-101 «Лазерная центровка и выверка геометрии турбинного оборудования».

Итак, какие измерения нам необходимо выполнить при выверке и сборке турбин с помощью системы BALTECH LL-9140?

  • Выравнивание на основании и фундаменте (измерение плоскостности)
  • Выравнивание нижней части корпуса турбины
  • Регулировка расположения опорных подшипников           роторов (измерение центров отверстий, полуотверстий)
  • Регулировка внутренней обшивки, диафрагм и уплотнений (измерение положения центра полуотверстий)
  • Регулировка вала (измерение зазоров с помощью щупов BALTECH FG)
  • OL2R-измерения  (дополнительное приспособление для измерения тепловых расширений при выводе агрегата на номинальный режим после сборки турбины)

Зачем необходимо использовать лазерную систему BALTECH LL-9140 при сборке турбин?

    Выверка турбин, центровка подшипников, монтаж подшипников скольжения, отверстий
  • Для предотвращения трения между ротором и диафрагмой
  • Для повышение коэффициента полезного действия КПД обшивки
  • Для уменьшения нагрузки на подшипники
  • Для уменьшения уровня вибрации (для контроля уровня вибрации на опорах необходимо использовать 24-х канальную стендовую систему CSI 2600)
  • Для получения наибольшего КПД всего турбоагрегата
  • Для увеличения срока службы турбогенератора

Особенности при регулировке турбин (технические аспекты):

  • Необходимо выполнять измерения на полусфере (полудиаметр, если открыта верхняя крышка турбины)
  • Необходима система для разных диаметров подшипников, диафрагм, отверстий (специальные приспособления)
  • На разных типах турбин – разные типы диафрагм
  • Очень часто встречается выработка (износ) поверхностей. Например овальность полусферы диафрагмы, которая дает погрешность при измерении центра отверстия даже лазерными системами
  • Дистанция для измерительных систем может доходить до 20-30 м. Любые оптические методы и струны дают большую погрешность

Почему именно лазерные системы BALTECH LL-9140?

    Сборка турбин, лазерная центровка, выверка проточной части
  • Основной принцип при разработке системы – простота, удобство и легкость настройки измерительной лазерной системы
  • Меньшая зависимость от квалификации специалиста-оператора, чем другие методы
  • Минимальное обучение. После одной демонстрации, любой человек справляется с задачей целой бригады
  • Максимальное количество персонала для проведения измерений всего 1-2 человека
  • Обычные методики измерения и сборки турбины очень трудозатратны по времени
  • После измерения в течении 20-30 минут автоматически формируется отчет по состоянию с координатами всех точек и рекомендациями по подвижкам
  • Сокращает время сборки любой турбины с 5 дней до одной смены. Окупаемость системы BALTECH LL-9140 очень быстрая.
  • Возможно использовать для других измерительных задач на предприятии с высокой точностью: параллельность, прямолинейность, перпендикулярность, плоскостность.
Назад      На главную
Т/ф (812) 335-00-85 Все права защищены. При использовании материалов сайта ссылка обязательна.