Диагностика паровых турбин
В современном производственном мире, энергетическая отрасль или её сегмент, является неотъемлемой частью абсолютно каждого промышленного предприятия. И дело не в размерах или мощностях предприятия, а дело в том, что любой выпуск продукции, работа механизмов или любого другого энерго-механического оборудования, подразумевает использование одного из самых главного ресурса придуманного и используемого человечеством - это электроэнергия, без которой современный мир не может просто существовать и дня.
В сегодняшней статье, нам бы хотелась затронуть очень важную и востребованную тему - диагностика турбин, а именно широко распространенных паровых турбин. Паровая турбина является одним из самых сложным сочетанием механизмов и агрегатов в энергетических установках. Паровая турбина - представляет собой некий тепловой двигатель, в котором энергия пара преобразуется в механическую энергию, которая в дальнейшем является основным звеном в цепочке производства электроэнергии. Турбина в процессе эксплуатации воспринимает колоссальные динамические и статические нагрузки, работает на различной частоте вращения (обычно используются очень высокие скорости вращения), высокие параметры пара и целый ряд других факторов, что обуславливает жесткую необходимость в своевременном и качественном обслуживании и ремонте, а также непрерывном мониторинге и достоверной диагностике
. В зависимости от характеров парового процесса, их делят на три основных группы: конденсационные, теплофикационные и турбины специального назначения. Но для диагностики нет такого разделения на классы, обычно перед нами стоят очень важные цели и задачи, заключающиеся в анализе состояния турбоагрегата, мониторинге и фиксации отклонений по вибрационным и температурным параметрам на различных номинальных режимах работы, обеспечение безаварийной работы, оценка проведенных ремонтных и профилактических работ и многие другие задачи. На российском рынке не все компании готовы предложить аппаратуру и инструмент, который мог бы полностью удовлетворить и решить задачи связанные с диагностикой паровых турбин. За свой 15 летний опыт, компания «БАЛТЕХ» выработала высококвалифицированный комплексный подход в области производства и поставок систем вибромониторинга и диагностики паровых турбин, который полностью отвечает высокими требованиями заказчика. И сегодня специалисты компании «БАЛТЕХ» готовы предложить уникальные приборы и системы с непревзойденными техническими характеристиками, не имеющими аналогов в мире. Для столь специфического оборудования как турбина, специалисту очень важно понимать, как она ведёт себя на любых режимах работы и этапах своей эксплуатации.
Существует два решения на базе переносных и портативных приборов CSI 2140 и CSI 2600 (24-х канальная стендовая система). Они обладают целым рядом уникальных функций, которые позволяют выполнять мониторинг и регистрацию вибрационных данных непрерывно и автоматически в течение нескольких часов, дней, недель. Функция анализа переходных процессов, которая необходима для анализа и фиксации данных при запуске, разбеге и выбеге, а также различных производственных режимов работы турбин. Отслеживать графики орбит валов турбоагрегата, которые позволяют прогнозировать неисправности в подшипниках скольжения и выявлять дефекты масленой плёнки, несоосность и соприкосновение вала о корпус подшипника. С помощью функции модального анализа создавать анимационные изображения для структурного моделирования оборудования, которое помогут диагностам визуально контролировать движение узлов и агрегатов турбины, а так же получать достоверную картину резонансных колебаний конструкции и выявлять структурные дефекты.
Это только малая часть той информации, которую необходимо знать при диагностике турбоагрегатов различного типа исполнения и назначения. Специалисты компании «БАЛТЕХ» всегда готовы проконсультировать вас по различным вопросам касающихся диагностики и мониторинга сложных механизмов и агрегатов различных отраслей промышленности.
Приглашаем всех заинтересованных специалистов на наши учебные курсы ТОР-103 «Основы вибродиагностики машин и механизмов. Диагностика турбин и механизмов», а также курс
НО-2010 «Надежность динамического (роторного) оборудования. Правила технического обслуживания и ремонта».
