Ремонт насосов Ремонт вентиляторов Ремонт электродвигателей Ремонт компрессоров Ремонт редукторов Ремонт турбин Технический сервис Учебный центр

Повышение квалификации. Вибрация компрессоров

Обучение и повышение квалификации технических специалистов в направлении «Диагностика и измерение вибрации компрессоров» это основная деятельность лицензированного учебного центра «БАЛТЕХ» (Санкт-Петерург).

Работа компрессоров, как и других динамических машин, неизбежно сопровождается вибрацией. Причем различают допустимый уровень вибрации, характерный для вполне исправных компрессоров, и недопустимый уровень – являющийся следствием дефектов и причиной аварийных остановов и серьезных поломок компрессоров разного типа, как центробежных, так и поршневых. ГОСТ 10816 устанавливает пороговые значения уровня общей вибрации для разного класса машин и механизмов, и специалисты, обслуживающие компрессоры, должны строго следовать этому стандарту и принимать своевременные меры по устранению причин повышенной вибрации.

Специалисты Отдела Технического сервиса (ОТС) компании «БАЛТЕХ» рекомендуют производить периодический ежедневный экспресс контроль уровня вибрации недорогим и надежным новым виброметром BALTECH VP-3407-3 со встроенным датчиком вибрации и магнитом. В случае обнаружения значительной вибрации – выше пороговой (нормируемой) – необходимо проводить вибродиагностику компрессора с помощью взрывозащищенного виброанализатора BALTECH VP-3470-Ex с целью идентификации и определения степени развития дефектов. Здесь, не вдаваясь в подробности, сразу же отметим, что для компрессоров с возвратно-поступательным действием (поршневым компрессорам) функциональных возможностей виброанализатора BALTECH VP-3470-Ex недостаточно, и в данном случае необходимо использовать 4-х канальный виброанализатор CSI 2140, а еще лучше – 8-ми и более канальной стационарной системой онлайн мониторинга серии «ПРОТОН-1000».

Наиболее частыми причинами повышенной вибрации компрессоров являются:

• дефекты фундамента и ослабления креплений компрессора к фундаменту;
• дефекты подшипников (чаще всего используются подшипники скольжения или магнитные подвесы);
• расцентровка валов компрессора, электродвигателя и редуктора (если он есть);
• недостаток или ухудшение качества смазки;
• дисбаланс ротора, вызванный неточностью его изготовления, повреждениями лопаток, налипанием инородных частиц и др.

И это только основные источники повышенных вибраций механического происхождения. На самом же деле, к ним необходимо добавить вибрацию аэродинамической и электромагнитной природы. Таким образом, определение источников вибрации и последующее их устранение является достаточно сложной задачей, требующей как обширного современного инструментария, так и высококвалифицированного персонала с большим практическим опытом вибродиагностики и виброналадки компрессоров.

Учитывая особую важность виброконтроля, вибродиагностики и виброналадки компрессоров, мы рекомендуем доверить проведение этих работ только настоящим профессионалам своего дела – специалистам ОТС компании «БАЛТЕХ» (прейскурант наших цен на диагностику компрессоров вы можете посмотреть здесь). Перечень выполняемых нами работ включает:

• определение плоскостности и горизонтальности установки компрессора с помощью лазерного нивелира BALTECH LL-9110 и лазерной системы центровки валов «КВАНТ-ЛМ». При необходимости, устраняется дефект «мягкая лапа» и проводится выверка компрессора по горизонту с помощью самовыравнивающихся опор BALTECH DM или калиброванных пластин BALTECH-23458N;
• виброконтроль и вибродиагностику компрессоров на всех режимах работы с помощью виброанализатора BALTECH VP-3470-Ex или CSI 2140;
• определение качества масел и смазки с помощью минилаборатории BALTECH OA-5400;
• замену дефектных подшипников с помощью индукционных нагревателей серии BALTECH HI и набора монтажных оправок BALTECH Tools, гарантирующих сохранность подшипников и посадочных мест. При этом вновь устанавливаемые подшипники проходят обязательный контроль качества на стенде проверки качества подшипников «ПРОТОН-СПП»;
• центровку валов (валопровода) с помощью системы лазерной центровки «КВАНТ-ЛМ» и калиброванных пластин BALTECH-23458N;
• центровку шкивов и ременных передач с помощью лазерной системы выверки ременных передач «КВАНТ-Шкив-II»;
• устранение дефектов лопаток и балансировку ротора с помощью виброанализатора BALTECH VP-3470 или горизонтальных балансировочных станков серии BALTECH HBM-7125B.

Более детально с перечнем выполняемых работ и расценками ОТС Балтех вы можете ознакомиться здесь.

Если вас интересуют вопросы повышения надежности эксплуатации компрессоров, то приглашаем вас на наши научно-практические семинары в Санкт-Петербурге, в Астане и Германии по теме: «Технологии Надежности».