ISO 9001 en / de / kz / ua Отправьте нам письмо    
27 - 31 июля курс повышения квалификации ТОР-102 Балансировка роторов на месте эксплуатации и на балансировочных станках. ТОР-103 Вибрационный контроль состояния и диагностика. Теория и практика
03-07 августа курс повышения квалификации ТОР-105 Основы теории смазки машин. Трибодиагностика. Метод анализа масла в условиях эксплуатации

194044, С-Петербург,
ул. Чугунная, 40

(499) 4033707
(812) 3350085
E-mail:
info@baltech.ru

ГлавнаяУчебный центрТехнический сервисСтатьиКонтакты
Версия для печати
Сделать стартовой -- Ремонт насосов -- Диагностика насосов

Диагностика насосов

Диагностика насосов  проводится  виброанализаторами CSI 2140

Диагностика насосов должна проводиться с определенной периодичностью только виброанализаторами CSI 2140 с диагностической программой хранения базы данных состояния подшипников насосов, состояния рабочего колеса, фундамента или рамы, а также электромагнитной системы привода насосного агрегата. Все специалисты-диагносты должны быть аттестованы по курсу ТОР-103 «Основы вибродиагностики насосов» в компании «Балтех».

Почему диагностика насосов лидирующими компаниями проводится с помощью CSI 2140?

Дополнительно к общепринятым стандартным измерениям вибрации, например: общего уровня, временных сигналов (самый большой объем памяти), спектрального анализа до 80000Гц, автоспектров и спектров огибающей мы предлагаем продвинутый вибрационный анализ. Все функции запатентованы CSI для диагностики насосов, компрессоров, вентиляторов, редукторов и прочего роторного оборудования.

1. Функция SST. Единственная в мире запатентованная технология диагностики низкочастотного оборудования от 6 об/мин - Slow Speed Technology. Она же используется для диагностики насосов и малошумного оборудования. Реализована за счет низких собственных уровней шумов виброанализатора, что не приводит к пропуску слабых (малошумных) дефектов.

2. Функция автоматической диагностики насосов. Виброанализатор с программой VibView Platinum определяет более 100 видов дефектов в насосах и насосных агрегатах (дисбаланс, расцентровка, дефекты подшипников качения и скольжения, проблемы электродвигателя, дефекты смазки и ослабления корпусов и пр.).

3. Функция PeakVue. Использует цифровые технологии для детектирования волн механического напряжения - наиболее ранний сигнал о возникновении дефектов подшипников при диагностике насосов.

4. Функция Кросс-анализа по двум каналам. С помощью данной функции, двух вибродатчиков и фазометра при диагностике насоса возможно определить трещины, резонансы, расцентровку, дисбаланс и прочие дефекты насосных агрегатов.

5. Функция диагностики высокоскоростных насосов и компрессоров. Измерение сигналов частотой до 80000Гц. Например центробежные компрессоры или диагностика насосов специального назначения.

6. Функция ODS. Позволяет в 3D графике увидеть диагносту поведение всего насоса и сопрягаемых с ним элементов (рамы, трубной обвязки и т.д.).

7. Функция измерения переходных процессов (изменяющаяся скорость вращения) Transient. Во время работы насосных агрегатов скорость вращения меняется в соответствии с технологией. С функцией TRANSIENT диагностика насосов становится более достоверной по сравнению с аналогичными измерениями прочей аппаратурой.

8. Функция «Разгон-Выбег». Фиксируются «моментальные фотографии» вибрации насоса в процессе запуска, останова и изменения условий эксплуатации. В последствии эти спектры могут анализироваться как индивидуально так и все вместе в каскадном графике (каскады видны в виброанализаторе и в программе на ПК). Каскадные измерения очень важны для достоверной диагностики насосов.

9. Функция Когерентности. Мы можем определить какой объект (насос) является приоритетным источником вибрации на данном участке (в виброанализаторе мы видим «0» или «1»). Все очень просто в действии и очень эффективно и достоверно.

10. Функция снятия Орбит. Производится при подключении любых штатных бесконтактных датчиков перемещения (устанавливаются на подшипниках скольжения турбин, насосов, компрессоров и пр.)

11. Функция Структурного (Модального) анализа. Используется специальный молоток. Исследуются собственные частоты объекта (насоса), а также резонансы конструкций при диагностике насоса.

12. Функция Балансировки. Динамическая балансировка в собственных опорах или на насосных стендах (до 4 плоскостей). Балансировка насосов может производиться по полумуфтам.

13. Функция Центровки. Лазарная центровка насосно-компрессорного оборудования.

14. Функция MotorView. Производится с помощью запатентованных датчиков (кольца магнитного потока) или токосъемных клещей. После диагностики насоса очень важно знать состояние привода:

  • Управление базой данных по насосам
  • Трендовые графики состояния всех насосов
  • Частота отказов насосов по типам и видам
  • Средства построения графиков и анализа диагностики двигателей насосов и их анализа
  • Выявление отказов, связанных с ротором привода насоса
  • Обнаружение поврежденных пластин ротора электродвигателя у насоса
  • Определение соединений с высоким сопротивлением
  • Обнаружение пустот в отливке ротора и трещин в концевых кольцах в асинхронных двигателях
  • Выявление разбалансировки ротора и напряжения
  • Анализ синхронных двигателей и двигателей постоянного тока
  • Трендовые графики температуры поверхности насосов и двигателей
  • Выявление электрических проблем в роторах, статорах и напряжении
Назад      На главную
Т/ф (812) 335-00-85 Все права защищены. При использовании материалов сайта ссылка обязательна.